TPU薄膜前景可期
TPU薄膜易于回收，具有生物降解性。随着工业技术的交替发展，用TPU薄膜取代非环保薄膜已成为世界实施环保政策的趋势。
2016-2018年，TPU薄膜行业在国内市场发展迅速，已成为TPU鞋业以外*大的下游领域。与此同时，TPU薄膜得到了广泛的应用。这种材料在未来很长一段时间内都有足够的发展空间和潜力。
TPU膜具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解、防水、防风、防寒、保暖、抗菌、抗紫外线、能量释放等优良性能，可应用于鞋、防水湿织物、食品包装、医疗用品、充气囊、运动休闲设备等领域。
TPU薄膜的应用范围已逐渐从鞋、服装、家纺、奢侈品手袋等原始关键领域延伸到农业、医疗、电子、航空航天、军工等新领域。
TPU薄膜易于回收，具有生物降解性。随着工业技术的交替发展，用TPU薄膜取代非环保薄膜已成为世界实施环保政策的趋势。
据中国塑料协会统计，2013~2017年TPU薄膜市场年均增长率为13.3%，2017年达到30.3亿元，市场增长率达到18%以上。2018年，TPU在中国的消费量约为6.7万吨。尽管增长放缓，但市场增长率也在15%以上。
未来，随着TPU薄膜产品研发的深入和TPU薄膜产业技术水平的提高，TPU薄膜的应用领域将继续扩大。
目前，TPU薄膜产品主要在低端消费领域，中高端市场主要由中国台湾、欧美企业占据。中国台湾和欧美的TPU企业技术相对成熟，产品性能相对稳定。市场对TPU薄膜性能的高要求将促进TPU薄膜技术的改进，带来行业的新发展，具有广阔的应用前景。
目前，国际先进的TPU薄膜企业主要集中在欧洲、美国、韩国、日本和台湾。早期，中国的TPU薄膜主要是进口的。近年来，随着国内企业的快速发展，国内产品开始在中国市场占据主导地位，但一些高端市场仍以进口产品为主。
目前，国内TPU薄膜生产主要分为延伸和吹塑两种工艺，国内企业主要采用延伸工艺，很少有企业采用吹塑工艺。其中，中山博瑞斯、台湾鼎基、浙江环龙新材料是该行业的***。
此外，TPU薄膜的主要制造商有雄林新材料、深圳高翔、浙江嘉阳塑料、常熟宏远等。
TPU热熔胶膜已成为未来新材料的发展方向
TPU薄膜易于回收，具有生物降解性。随着工业技术的交替发展，用TPU薄膜取代非环保薄膜已成为世界实施环保政策的趋势。
利用TPU制作热熔胶中的新产品——热熔胶膜，也逐渐开始发展。
与EVA热熔胶和合成橡胶热熔胶相比，TPU热熔胶膜不仅能满足客户对高粘度的需求，而且具有弹性好、机械强度高等良好的物理性能。TPU热熔胶膜能胜任许多传统热熔胶难以使用的领域。
据中国塑料协会统计，2013~2017年TPU薄膜市场年均增速为13.3%，2017年达到30.3亿元，TPU热熔胶膜消费规模达到14.7亿元。
目前，国际先进的TPU薄膜企业主要集中在欧洲、美国、韩国、日本和台湾。
早期，中国的TPU薄膜主要是进口的。近年来，随着国内企业的快速发展，国内产品开始在中国市场占据主导地位，但一些高端市场仍以进口产品为主。
国内TPU薄膜生产主要分为流延和吹塑两种工艺，而国内主要以流延工艺为主，能做吹塑工艺的企业很少，其中中山博瑞斯、台湾鼎基、浙江环龙是该行业的***。
近三年来，TPU薄膜市场发展迅速，产品研发和涉足领域不断完善和扩张。尽管低端市场有饱和迹象，但高端市场的潜力仍然充足。
